攪拌站傳動滾筒是攪拌站中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，它扮演著驅(qū)動皮帶運(yùn)輸機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備的重要角色，為攪拌站的物料輸送提供了強(qiáng)大的動力支持。其潤滑油具有以下具體要求：
　　一、潤滑油類型
　　傳動滾筒常用的潤滑油是46號機(jī)械液壓油。盡管機(jī)油、齒輪油或液壓油都可用于滾筒電機(jī)，但為確保其耐用性和工作效率，專家與制造商普遍建議使用46號機(jī)械液壓油。對于油冷式傳動滾筒，應(yīng)使用N46號潤滑油；對于油浸式傳動滾筒，則可以使用N32號汽輪機(jī)油，或者N150中負(fù)荷工業(yè)齒輪油（相當(dāng)于SAE90汽車齒輪油），這種油對齒輪的潤滑作用更佳。
　　二、潤滑油量

　　在為攪拌站傳動滾筒加油時(shí)，需要控制油量適中。一般來說，建議油量為滾筒直徑的五分之二，或者根據(jù)傳動滾筒的規(guī)格和使用說明書來確定具體的加油量。過多的潤滑油可能會導(dǎo)致能量損失和油溫升高，而過少的潤滑油則可能導(dǎo)致潤滑不足和部件磨損。

　　三、潤滑油更換周期
　　攪拌站傳動滾筒的潤滑油需要定期更換，以確保其潤滑性能和延長使用壽命。一般來說，建議在傳動滾筒初次工作300小時(shí)后進(jìn)行換油，之后則每500小時(shí)（也有說法為每5000小時(shí)，具體根據(jù)使用情況和制造商建議而定）更換一次潤滑油。在更換潤滑油時(shí)，應(yīng)完全清洗潤滑系統(tǒng)，并檢查油封和密封件的狀況，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
　　四、潤滑油性能要求
　　?1.黏度?：潤滑油的黏度是選擇時(shí)的重要考慮因素。適當(dāng)?shù)酿ざ瓤梢源_保潤滑油在傳動滾筒內(nèi)部形成有效的潤滑膜，減少部件之間的摩擦和磨損。同時(shí)，黏度還應(yīng)適應(yīng)不同的工作溫度和負(fù)載條件。
　　?2.閃點(diǎn)?：閃點(diǎn)表示潤滑油在高溫下的安全性。傳動滾筒使用的潤滑油開口閃點(diǎn)一般不低于180℃，以確保在高溫環(huán)境下不會揮發(fā)或燃燒。
　　?3.抗氧化安定性?：抗氧化安定性是指潤滑油在高溫和氧氣作用下抵抗氧化的能力。良好的抗氧化安定性可以延長潤滑油的使用壽命，減少油泥和沉積物的形成。
　　?4.抗擦傷能力和承載能力?：這些性能是考核齒輪油的主要指標(biāo)之一，也是攪拌站傳動滾筒潤滑油的重要性能。它們表示潤滑油在高溫、重負(fù)荷下形成邊界潤滑時(shí)，邊界油膜的強(qiáng)度、厚度以及能承受擦傷和擠壓的能力。
　　五、其他注意事項(xiàng)
　　在選擇潤滑油時(shí)，應(yīng)考慮攪拌站傳動滾筒的規(guī)格、型號、工作環(huán)境和使用條件等因素，以確保所選潤滑油符合實(shí)際需求。在加油和更換潤滑油時(shí)，應(yīng)確保傳動滾筒處于停機(jī)狀態(tài)，并斷開電源以確保安全。定期檢查油位和油質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)、污染或油位下降等情況，應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充潤滑油。保持傳動滾筒及其潤滑系統(tǒng)的清潔和干燥，避免水分、灰塵和其他雜質(zhì)進(jìn)入潤滑系統(tǒng)。
　　綜上所述，攪拌站傳動滾筒的潤滑油選擇和使用需要綜合考慮多個(gè)因素，以確保其正常運(yùn)行和延長使用壽命。